喷塑加工是应用静电除尘器使塑料粉末带电，吸附在铁板或其他产品表面，然后在180至220摄氏度下烘烤，使粉末凝结附着在金属或其他物体表面，它在加工时喷房应注意哪些问题？

　　1.喷**位置。

　　喷塑加工时喷**应保持一定的倾斜度，并向型材运行方向倾斜。喷**应垂直平行布置，端部应保持平直。喷**之间不得重叠。上下喷**的位置应确保粉末覆盖所有型材。

　　2.流化压力控制。

　　流化床的作用是利用气流的作用使粉末形成适当的流化状态。手的感觉类似于液体流动的状态。简单的操作是检查流化是否达到足够的状态。用手或棍子搅拌粉末时，感觉不到阻力。流化便于将粉末吸入管道。在加速风的作用作用下，会产生雾化效应。压力不足或过大会导致流化不充分。

　　3.粉末回收。

　　喷塑加工时吸附在型面上的粉末仅占所有喷**粉末产量的1/3左右。在喷涂过程中，量多粉末散落在喷涂室内。回收的粉末须与新加入的粉末以适当的比例混合，才能达到良好的效果。因此，应及时回收粉末。

　　4.喷雾室的密封。

　　喷塑加工时粉末很容易被外界空气中的悬浮固体污染。粉末喷涂后型材表面容易发生絮凝或缩孔，影响烘烤后型材表面的平整度。因此，喷洒室应关闭，以防止污染物的侵入。

　　以上是喷塑加工时喷房应注意的问题，通过这些描述，相信大家对这种技术的了解更加深入，它应用静电吸附原理，平均在工件表面喷涂一层粉末涂层。落下的粉末由回收系统回收，过筛后可重复使用。